产品分类

    温州飞悦机械
    联系人:叶金秀
    手机:13777751571
    电话:0577-86537967
    传真:0577-86537967
    邮箱:feiyuejixie88@163.com
    地址:浙江省温州市龙湾区蒲州街道文会路10号
  • 飞悦制笔机械设备维护保养细则
  • 作者: 制笔机械http://www.feiyuejixie.com 时间: 2015/1/10 8:53:37
  • 一、目的:为规范日常设备管理工作,保证设备平稳长周期运转,特制定本细则。
    二、范围:适用于设备厂制笔车间所使用或管辖设备的控制和管理。 
    三、职责: 设备部:督促各车间负责人及设备操作人对设备进行维护保养管理;
    2、 对各部门设备维护保养进行抽查。          
    各车间负责人:负责本车间的设备管理。
    四、细则内容:    
    4.1设备维护保养等级:
    1、日常保养(日保养、周保养);
    2、一级保养;
    3、二级保养。 
    4.2 设备维护保养范围:
    1、笔芯机,组装机,护手机,移印机,离芯机,K36等重要生产设备必须实施日常保养;
    2、本司全部在用设备按保养计划实施一、二级保养。 
    4.3日常保养、考核内容及要求
    4.3.1 日保养 
    1)、时间:由设备操作人员接班前、后10分钟进行保养,车间负责人进行检查。 
    2)、工作前:
    ①、检查交接班记录,做好设备日常点检记录;
    ②、严格按照设备规定进行加油,做到定时、定量、定质;      
    ③、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认 气压系统是否畅通密封良好,各部位运转是否正常,方可开始工作。
    3)、工作中:
    ①、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知车间负责人;              
    ②、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。    
    4.3.2 周保养 
    1)、时间:由设备操作人员在每周末下班前1小时进行保养,车间负责人进行检查。 
    2)、保养内容及要求:
    ①、试擦设备导轨、各传动部件及外露部份,清扫工作场地;
    ②、检查各部件的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,检查互锁、保险装置;
    ③、检查气压系统密封良好,无漏气现象,检查液压系统,油路畅通,无渗漏、无损伤;
    ④、擦试电动机,检查绝缘、 接地,达到完整、清洁、可靠。
    4.3.3 日常保养内容
    项目 保养要求    整机外观 清洁机身表面及死角,要求无油污机黄袍;清洗丝杆,光杆,滑道 各滑动部件,补齐外缺件,导轨面清洁无毛刺,各操作灵活,定位 可靠;修复各滑导部位的严重拉,研,碰伤;适量加注润滑油。 电路控制 系统  清理电箱内各部电气器件,检查线路,无过流烧焦现象;更换性能不可靠器件;检查各接触器,继电器,电磁阀,接近开关,限位开 关性能良好,动作可靠;检查操作面板,显示器,按钮,指示灯指 示仪表性能;机台接地牢固,符合要求;调整振荡桶,振辐强,滑道下料无卡阻现象。   润滑情况 操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好 操作者每日应按润滑图表,按时按量加油润滑  各导轨面应按要求做好润滑工作  油孔、油咀应清洁,无堵塞、无损坏 油线、油毡应按时清先,无发硬失效现象    机械传动 部分  检查主轴轴承是否灵活,凸轮是否磨损,维修更换不正常部件并加注润滑脂;链条及链轮磨损情况:检查链条的松紧度,如果不合适需调整,链条是否干涩,若是需加油保养;检查皮带松紧度:用手 在皮带中部施加2kg左右的垂直压力,如下沉量为20-30MM为宜, 不合适要及时调整;安装皮带轮时,两个皮带轮中心线要对齐,否则会造成皮带单边工作,磨损严重降低皮带寿命;不准新旧混装或减少根数使用。  
    气动系统 检查各处泄漏情况,紧固松动的螺丝和接头,端子台;检查换向阀的灵活性;电磁阀切换动作的可靠性;气缸,活塞杆的密封性 ;气缸,活塞杆常露在外面,观察活塞杆是否划伤,腐蚀和存在偏磨,根据有无漏气可判断活塞杆与前盖内的导套,密封圈的接触情况;检查气缸密封件,气管有无老化漏气情况,及时更换;检 查吸盘状况:用湿布清洁吸盘,检查有无破损,若有及时更换; 油雾器最好选用一周补油一次的规格,补油时要注意油量减少情况,若耗油量太少,应重新调整滴油量。调整后仍不滴就要检查油雾器进油口是否装反或油道堵塞。油雾器加注针车油,滴油要适量,太少起不到润滑作用,电磁阀,气缸容易损坏;太多停机久了电磁阀容易卡死。   
    4.4 一级保养、内容及要求  
    1)、设备一级保养为每2个月进行一次,保养工时为4—8小时,由设备操作人 员及车间负责人共同完成,电工协助。  
    2)、保养内容及要求:
    ①、擦洗设备外观各部位,达到一级保养要求;
    ②、拆洗 零部件,调整各部件的配合间隙,齿轮啮合间隙符合要求;
    ③、检查清洗各部箱体,各箱内清洁,无积垢杂物,更换磨损件,测绘备件,提出下次修理备件;
    ④、检查设备气压密封性,传动精度,达到满足工艺要求;
    ⑤、检查电器各部件,达到一级保养要求。
    文章来源:本站
  •  
    上一段信息: 已经没有了!